_(1).png)
BD Concept
Introduction
Como respuesta innovadora a la normativa europea EURO 7, la BD Concept es nuestra solución de vanguardia para el aditivado de los discos de freno. Su objetivo es minimizar el impacto medioambiental debido a las emisiones de polvo fino de los discos de freno, allanando el camino hacia unos automóviles más ecológicos y sostenibles. Con un enfoque especial en la productividad y la eficiencia, este concepto de máquina está hecho a medida para el procesamiento de discos de freno, mostrando tanto un diseño especializado como una funcionalidad avanzada.
- Incorpora una nueva operación al proceso de producción de discos de freno, destacando nuestro compromiso con las nuevas tecnologías.
- Ofrece capacidades de alta producción con experiencia.
- Incorpora un sistema automático patentado de llenado de pintura en polvo.
- Se beneficia de nuestra sólida experiencia acumulada de 10 años en procesos de revestimiento en polvo.
- Mejora los sistemas de supervisión en tiempo real de las operaciones de revestimiento, garantizando la calidad y la fiabilidad.
- Prioriza una productividad excepcional con hasta un 90% de tiempo láser ON.
- Equipada con un alimentador de polvo automático adecuado para una producción sin interrupciones.
- Estación de limpieza intermedia entre procesos.
- Unidades independientes para procesar diferentes tipos de polvo.
- Cabezal de revestimiento láser: Eficaz, modular, versátil y adecuado enfocado a la producción de gran volumen.
- Monitorización in situ avanzada para operaciones de revestimiento, incluidos controles de mediciones multisensor.
- Caudal de polvo: hasta 200 g/min.
- Potencia del láser: Hasta 22 kW.
- Diámetro del haz láser: 1,5-3,5 mm.
Contención de polvo y protección del proceso
Entorno de recargue sellado y controlado. Contención total y evacuación del polvo dentro de la máquina, garantizando una producción limpia y la estabilidad del proceso.
- Entorno de proceso sellado
- Sistema integrado de extracción de polvo
- Piezas limpias tras el proceso
- Mayor vida útil de la máquina
- Sistema de monitorización integrado
Máquina BD Concept
Optimizada para el cladding de discos de freno de alto rendimiento. Diseñada en torno al proceso de recargue para maximizar la productividad y garantizar una calidad de recubrimiento consistente.
4 estaciones integradas:
- Carga y descarga
- Inspección de superficie
- Cladding de alta velocidad
- Limpieza final
Sistema de gestión de polvo
Flujo de polvo continuo y controlado. Garantiza un suministro estable, la consistencia del proceso y una operación segura en producción de alto volumen.
- Sistema central de gestión de polvo
- Tolva de alto volumen. Patentado
- Alimentador de polvo
- Área de trabajo BD Concept. Patentado
- Sistema de extracción
.png)
Adaptabilidad
Diseñado para múltiples geometrías de discos de freno. El sistema se adapta a diferentes tipos de disco y requisitos de producción, desde turismos hasta configuraciones específicas para vehículos pesados.
- Configuraciones para discos de freno de turismos y vehículos pesados
- Posicionamiento ajustable del cabezal láser
- Múltiples configuraciones de ángulo del cabezal
- Configuración flexible para diferentes geometrías
Monitorización y trazabilidad
Control total del proceso de cladding. Los sistemas avanzados de monitorización y control garantizan la estabilidad del proceso, el aseguramiento de la calidad y la trazabilidad completa de cada pieza producida.
- Monitorización en tiempo real de los parámetros clave del proceso
- Control del flujo de polvo, temperatura y gas
- Inspección en línea y validación del proceso
- Trazabilidad completa de los datos de producción
.png)
Producción escalable
De bajo volumen a producción en masa. La arquitectura modular del sistema permite a los fabricantes escalar la producción según la demanda sin rediseñar toda la línea.
- Concepto de producción modular
- Configuraciones para bajo, medio y alto volumen
- Fácil ampliación de la capacidad productiva
- Inversión optimizada y flexibilidad
Machine architecture
Estación de cladding
Proceso de alta velocidad para una calidad de recubrimiento constante
Sistema de gestión de polvo
Suministro centralizado que garantiza una operación continua y estable
Arquitectura modular de la máquina
Configuración escalable para distintos requisitos de producción
Sistema láser
Integración flexible con diferentes fuentes láser
Sistema de contención de polvo
Entorno sellado con extracción integrada para garantizar una operación limpia y controlada
-
1 Estación de cladding
Proceso de alta velocidad para una calidad de recubrimiento constante
-
2 Sistema de gestión de polvo
Suministro centralizado que garantiza una operación continua y estable
-
3 Arquitectura modular de la máquina
Configuración escalable para distintos requisitos de producción
-
4 Sistema láser
Integración flexible con diferentes fuentes láser
-
5 Sistema de contención de polvo
Entorno sellado con extracción integrada para garantizar una operación limpia y controlada
Soluciones llave en mano para la producción de discos de freno
Desde el cladding hasta el rectificado y la manipulación final, todos los procesos se integran en un único sistema de producción optimizado.
Desde aplicaciones flexibles para turismos hasta líneas dedicadas para vehículos pesados.
.png)
Gallery
Podemos ayudarle con el proceso de fabricación de muchas otras aplicaciones
