制动盘
目标: 满足Euro 7欧七的低排放制动盘工业熔覆。
材料 (粉末): 430L, 5.5kg/h; 430L+TiC/FeCr, 8kg/h.
工件材料: 灰铸铁
工艺: EHLA高速熔覆工业化工艺.
层之间的厚度 100 - 300 微米, 没有 HAZ热影响区。
采用Azala专业软件编程，配以专业知识来完成。
加工速度 90-270m/min。
LP-DED激光粉末直接能量沉积应用的专家
我们提供激光粉末直接能量沉积 (LP-DED) 的交钥匙解决方案，为从实验室到工业批量生产之间搭建桥梁。
杰出的技术
精确预测沉积几何形状以获得可靠的LP-DED结果
我们技术的核心优势在于对单包层几何形状（高度、宽度和重叠）的精确预测，从而在没有外部控制系统的情况下实现稳定和无缺陷的工艺。
对单层高度和宽度的准确预测允许用于涂层修复和新零件构建的快速工艺参数设置，消除了闭环控制的需要。
技术已通过20多种不同材料测试
我们专注于这些的关键特征，确保根据行业需求量身定制高性能解决方案。
高技术价值&质量
我们专注于高质量、高性能和创新的高价值零部件。
中等产量&效率
我们的 LP-DED 激光粉末直接能量沉积 是经过优化的，用于 中等产量, 保证效率和可靠性。
基于应用的解决方案
我们提供 交钥匙LP-DED 激光粉末直接能量沉积方案, 涵盖 工艺工程学, 全面集成和持续支持。
360度接近
我们提供完整的交钥匙机器，旨在满足LP/DED 激光粉末直接能量沉积应用的战略和技术需求。
01
工艺
02
材料
03
软件
04
监控
01. 工艺
高性能粉末管理
可靠高效的粉末处理，实现连续、高质量的LP/DED激光粉末直接能量沉积生产
我们定制的激光头、喷嘴和 连续粉末供应系统 保证 24小时/7天, 优化的粉末利用率和无污染的材料运输，实现无缝操作。
无限供粉料斗
我们的创新解决方案可在不中断粉末给料系统的情况下重新安装送粉器。
具由专利保护
分离器
粉末从1 路至 4, 6 或者 7 路 (管道).
具由专利保护
伸缩管
光路。用于高产量和高温。24小时不间断连续生产
具由专利保护
喷嘴体
适当的粉末分配，可根据应用相互更换。24小时不间断连续生产
具由专利保护
喷嘴
有不同的选择。可根据应用相互更换。 24小时不间断连续生产
具由专利保护
02. 材料
定制粉末选择&开发
定制材料以优化LP/DED激光粉末直接能量沉积应用
我们选择并开发及测试 高性能粉末, 保证 安全和可靠性 生产和通过在我们的专用实验室进行严格的材料特征的免污染工艺。
不锈钢
- AISI 316l
- 17-4PH
- AISI 430L
- AISI 420S
- Ferro 742
高强钢
- Corrax
- M300
钴基
- Stellite 6
- Stellite 21
镍基
- Inconel 625
- Inconel 718
- Haynes 282
工具钢
- Dievar
- AISI H13
- AISI 4140
双金属
- AISI 316L+Tungsten Carbides
- AISI 430L+Titanium Carbides
- AISI 316L+Titanium Carbides FeCr
其他材料
- SSAB TS1
- SSAB TS2
- Fe-7336
- 基于NDA保密协议的其他粉末
03. 软件
Azala: 智慧 & 用户友好
优化LP/DED工艺控制的简便软件。
Azala 简化啦 复杂的激光工艺，减少错误 同时启用多操作模式，使先进的制造和维修可通过最少的培训获得。
04. 监控
集成了工艺控制&保证
通过实时监控和管理实现无缝 LP-DED 操作。
我们保证 工艺的稳定、可靠和质量 拥有先进的现场监测和生产管理，确保全面受控的制造过程。
应用
为个行业提供先进的LP-DED 解决方案.
我们的 LP-DED (激光粉末直接能量沉积) 技术保证我们为不同的行业提供3个核心的解决方案:
激光DED涂层/熔覆
高性能表面图层，用于加强耐用性和防磨损。
激光DED修复
修复磨损或损坏的零件，延长其寿命并优化性能。
激光 DED 近净形状 & 自由的几何形状。
基于CAD数据的近净形状和复杂自由几何形状的精密制造，保证轻量化和高强度组件。
了解我们开发的一些应用案例。
制动盘
锻造模具
汽轮机叶片
风电主轴
轧辊
火车轮轴
轴 -
直升机齿轮
热成型模具
转子轴
齿轮箱轴承室
叶轮
冷却器阀座
伞齿轮
Aerospace Frame Structure
体叶盘叶片修复
合作
我们与领先的大学和相关机构合作，开发和探索新技术，推动创新，优化我们的先进制造解决方案。
宾夕法尼亚州立大学 - 齿轮研究所（GRI）
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