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Xflex Twin

Xflex Twin

5-achsige CNC-Lösung mit zwei nebeneinanderliegenden Bearbeitungseinheiten.
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Als Teil der Xflex-Plattform ist die Xflex Twin eine Lösung mit 2 nebeneinanderliegenden Einheiten und insgesamt 6 Bearbeitungsspindeln. Die Twin verdoppelt die Ausbringung mit weniger Flächenbedarf. Jede der beiden 3-Achsen-Einheiten sind komplett unabhängig und bietet somit auch mehr Flexibilität.

Die Xflex Twin ist eine optimale Lösung für Szenarien für prismatische Werkstücke und hohe Stückzahlen. 

  • Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsszenarien durch eine modulare Plattform, die mehrere Spindeln pro Bearbeitungseinheit und bis zu zwei nebeneinanderliegenden Bearbeitungseinheiten erlaubt mit insgesamt 6 Bearbeitungsspìndeln. Getrennte Y-Achse jeder Einheit und getrennte Z-Achsen der Spindeln für die Ausführung mit Doppelspindel ist möglich.
  • Kompatibel für Trocken-, MMS- oder Nassbearbeitung mit Hochdruck.
  • Eingehend optimierte Späneentsorgung. 
  • Ergonomisch vorbereitet für Werkzeugwechsel und Wartungstätigkeiten.
  • Geeignete Konfiguration zum beladen über Portal-, Roboter- oder von Hand.

  • 4-achsiges BAZ. Alle linearen Achsen haben lineare Maßstäbe.
  • Werkzeugschnittstelle HSK-63, HSK-80 oder HSK-100. Weitere Schnittstellen auf Anfrage.
  • Motorspindel oder herkömmliche Spindel.
  • Automatischer Ketten-Werkzeugwechsler mit 24 oder 36 Werkzeugen. Werkzeugkapazität kann auf Anfrage erhöht werden.
  • Mehrere Werkzeugbruch-Überwachungssysteme (Laser, mechanische Abfrage, Werkzeugüberwachung usw.).
  • Kontrolle des Werkzeugvorhandenseins in der Werkzeugaustauschposition zwischen Spindel und Magazin.
  • Freier Späneabwurf, für MMS-Bearbeitung ausgelegt.
  • Vollständig abgedichteter Edelstahl-Vorderseitenschutz, ohne Flachflächen.
  • Maschinenbett in Wabenbauform, mit direkten Spänefall auf den unteren Förderer
Xflex Twin

Bearbeitungseinheit

  • 3-Achsen-Einheit (X/Y/Z), (X/Y/Z1/Z2) bei 2 spindlige Einheit
  • 1 oder 2 Spindeln. Beschränkt durch den Werkstück-Schwingdurchmesser und Bearbeitungsprozesstoleranzen.
  • 1 oder 2 Einheiten, Stückzahlabhängig

Spannvorrichtung-Optionen

  • 1 oder 2 Spannvorrichtungen. Beschränkt durch den Werkstück-Schwingdurchmesser und Bearbeitungsprozesstoleranzen.
  • Achsen: A / B / A+B.

Be-/Entlade-Optionen

  • Beladung über Gantry, über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers. 
  • Beladung über Roboter.
  • Beladung von Hand. Direkt auf die Spannvorrichtung oder über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.
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  1. 1 Bearbeitungseinheit

    • 3-Achsen-Einheit (X/Y/Z), (X/Y/Z1/Z2) bei 2 spindlige Einheit
    • 1 oder 2 Spindeln. Beschränkt durch den Werkstück-Schwingdurchmesser und Bearbeitungsprozesstoleranzen.
    • 1 oder 2 Einheiten, Stückzahlabhängig

  2. 2 Spannvorrichtung-Optionen

    • 1 oder 2 Spannvorrichtungen. Beschränkt durch den Werkstück-Schwingdurchmesser und Bearbeitungsprozesstoleranzen.
    • Achsen: A / B / A+B.

  3. 3 Be-/Entlade-Optionen

    • Beladung über Gantry, über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers. 
    • Beladung über Roboter.
    • Beladung von Hand. Direkt auf die Spannvorrichtung oder über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.
X-Flex Twin 08

X-Flex Twin 09

X-Flex Twin 10

X-Flex Twin 11

Anwendungsübersicht

Aluminiumstrangpressprofile

Aluminiumstrangpressprofile

Produktübersicht

Xflex Twin +

Xflex Twin +
Unsere flexible BAZ-Lösung für Strukturteile, kann Werkstücke mit einer Größe von bis zu 2,5 m x 1,8 m bearbeiten.
Xflex Twin Laser

Xflex Twin Laser
Unsere 5-Achsen-CNC-Multilaserschneidlösung für Aluminium- und Stahlteile.
Fertigungszelle für Aluminium-Strangpressprofile oder Gussteile

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Automatisierte Zelle für die Herstellung von Aluminiumguss- oder Strangpressprofilen

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