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Xflex

Xflex

Modulare und flexible BAZ-Lösung für unterschiedliche Teile und Arbeitsfolgen.

"Die Xflex-Baureihe hat als Grundlage das gesammelte Know-how mit Anlagen für hohe Stückzahlen für die Bearbeitung von Stahl-, Guss- und Aluminiumteilen.

Damals geboren als Tieflochbohrmaschine für Kurbelwellen bis zu ihrer heutigen Form als flexibles Bearbeitungszentrum für unterschiedliche Werkstücke und Arbeitsfolgen ist die Xflex-Baureihe einer tiefgreifenden Verwandlung unterzogen worden. Dank ihrer Modularität gewährleisten diese Bearbeitungszentren maximale Stabilität und Flexibilität im Umfeld hoher Stückzahlen.

Aber immer mit dem Ziel: Unseren Kunden eine optimale Maschine für das spezifische Werkstück und Arbeitsfolge zu liefern."     
 

  • Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsszenarien mittels einer modularen Plattform, die mehrere Spindeln je Bearbeitungseinheit und bis zu zwei gegenüberliegende Bearbeitungseinheiten ermöglicht. Unabhängige Z-Achsen der Spindeln für Doppelspindel-Konfiguration ist möglich.
  • Mehrseitige Tombstone-Spannvorrichtung. Der Tombstone kann verwendet werden, um ein schnelles und einwandfreies Rüsten sicherzustellen, indem jede Seite des Tombstones einem Teiletyp oder einer Familie zugeordnet wird. Der Tombstone erlaubt uns, das Be-/Entladen während der Bearbeitung duchzuführen, was wiederum die Reduzierung der erforderlichen Anzahl an Maschinen ermöglicht.
  • Kompatibel mit Trocken-, MMS- oder Nassbearbeitung mit Hochdruck.
  • Eingehend optimierte Späneentsorgung.   
  • Ergonomisch vorbereitet für Werkzeugwechsel und Wartungstätigkeiten. 
  • Geeignete Konfiguration zum beladen über Portal, Roboter oder von Hand.

  • 4- oder 5-achsiges Bearbeitungszentrum. Alle linear Achsen haben lineare Maßstäbe.
  • Werkzeugschnittstelle HSK-63, HSK-80 oder HSK-100. Weitere Schnittstellen auf Anfrage.
  • Motorspindel oder herkömmliche Spindel.
  • Automatischer Ketten-Werkzeugwechsler mit 24 oder 36 Werkzeugen. Werkzeugkapazität kann auf Anfrage erhöht werden.
  • Mehrere Werkzeugbruch-Überwachungssysteme (Laser, mechanische Abfrage, Werkzeugüberwachung usw.).
  • Kontrolle des Werkzeugvorhandenseins in der Werkzeugaustauschposition zwischen Spindel und Magazin.
  • Freier Späneabwurf, für MMS-Bearbeitung ausgelegt.
  • Vollständig abgedichteter Edelstahl-Vorderseitenschutz, ohne flache Flächen.
  • Bett in Wabenbauform, mit direkten Spänefall auf den unteren Förderer.
Xflex

Diverse Spannvorrichtungen

  • 1, 2, 3 oder 4 Teile pro Spannvorrichtungsseite.
  • Begrenzt durch den Drehkreis der Welle und Toleranzen des Bearbeitungsprozesses.
  • 1, 2 oder 4 Spannvorrichtungsseiten für Flexibilität oder Produktivität.
  • Begrenzt durch die Größe der Teile
  • Achsen: A / B / A+B NC-Bewegung in den unterschiedlichen Spannvorrichtungselementen als Option.
  • Optional Spannvorrichtungen mit Nullpunktpositionierungs-Einstellmeister.

Bearbeitungseinheit

  • 3-Achsen-Einheit (X/Y/Z). 1, 2, 3 oder 4 Spindeln.
  • Begrenzt durch den Drehkreis der Welle und Toleranzen des Bearbeitungsprozesses.
  • 1 oder 2 Einheiten, Stückzahl abhängig.

Be-/Entlade-Optionen

  • Beladung über Gantry, über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.
  • Beladung über Roboter Manuelle Beladung.
  • Direkt in die Spannvorrichtung oder über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.
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  1. 1 Diverse Spannvorrichtungen

    • 1, 2, 3 oder 4 Teile pro Spannvorrichtungsseite.
    • Begrenzt durch den Drehkreis der Welle und Toleranzen des Bearbeitungsprozesses.
    • 1, 2 oder 4 Spannvorrichtungsseiten für Flexibilität oder Produktivität.
    • Begrenzt durch die Größe der Teile
    • Achsen: A / B / A+B NC-Bewegung in den unterschiedlichen Spannvorrichtungselementen als Option.
    • Optional Spannvorrichtungen mit Nullpunktpositionierungs-Einstellmeister.
  2. 2 Bearbeitungseinheit

    • 3-Achsen-Einheit (X/Y/Z). 1, 2, 3 oder 4 Spindeln.
    • Begrenzt durch den Drehkreis der Welle und Toleranzen des Bearbeitungsprozesses.
    • 1 oder 2 Einheiten, Stückzahl abhängig.
  3. 3 Be-/Entlade-Optionen

    • Beladung über Gantry, über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.
    • Beladung über Roboter Manuelle Beladung.
    • Direkt in die Spannvorrichtung oder über eines in die Maschinenkonstruktion integrierten Beladers.

Wir können Ihnen mit dem Fertigungsprozess von viele weiteren Anwendungen helfen

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