Centres d’usinage Xflex Duo

Introduction

Le Xflex Duo est une version du Xflex avec deux unités opposées, qui augmente la productivité de la machine, occupant moins d'espace au sol.

La configuration de la fixation de prise de pièce avec deux montages identiques de chaque côté, nous permet de maximiser l’utilisation de la broche et de charger / décharger les pièces pendant que les deux unités réalisent l’usinage.

Xflex Duo est une solution optimale pour les scénarios de haute production des pièces tournantes.

Grande adaptabilité à différents scénarios de production, grâce à une plateforme modulaire qui permet plusieurs broches par unité d'usinage, et jusqu'à deux unités d'usinage opposées. Axe Z de la broche indépendant disponible pour la configuration à deux broches.
Fixation de prise de pièce avec plusieurs faces. Le dispositif peut s’employer pour assurer un changement rapide et sans adécuation, en consacrant une face par type ou famille de pièce. Le dispositif nous permet de faire coïncider le chargement et déchargement avec les opérations d’usinage ce qui permet la réduction du nombre total de machines nécessaires .
Compatible avec l'usinage à sec, MQL ou avec liquide de refroidissement à haute pression.
Conception favorisant l’évacuation de copeaux.
Conception ergonomique pour le changement d’outil et les activités de maintenance.
Configuration appropriée pour le chargement / déchargement par portique, robot ou manuel.

Centres d’usinage à 4 ou 5 axes. Tous les axes linéaires sont munis avec des échelles linéaires.
Interface d’outil HSK-63, HSK-80 ou HSK-100. Possibilité d’autres interfaces sur demande.
Electrobroche ou broche conventionnelle.
Changeur d’outils automatique de type chaîne avec 24 ou 36 outils. La capacité d'outils peut être augmentée sur demande.
Plusieurs systèmes de détection de bris d’outils (laser, contrôle mécanique, surveillance de l’outil, etc.).
Contrôle de présence d'outil dans la position d'échange d'outil entre la broche et le magasin.
Évacuation des copeaux sans obstruction conçue pour l’usinage avec MQL.
Protection avant en acier inoxydable totalement étanche sans surface horizontale.
Conception de la base en nid d’abeille pour que les copeaux tombent directement sur le convoyeur.

Machine architecture

Unité d’usinage

2 unités.
Unité à 3 axes (X/Y/Z).
1, 2, 3 ou 4 broches. Limitée par le diamètre hors tout de rotation de la pièce et les tolérances du process d'usinage.

Options pour fixation prise de pièce

1, 2, 3 ou 4 pièces par côté de la fixation de la prise de pièce. Limitée par le diamètre hors tout de rotation de la pièce et les tolérances du process d'usinage.
1, 2 ou 4 côtés de la fixation de la prise de pièce pour flexibilité ou productivité. Limitée par les dimensions de la pièce.
Axes: A / B / A+B
Mouvement CN dans différents éléments de la prise de pièce, en option. Inserts de localisation de point zéro disponiblent en option.

Options de chargement/déchargement

Chargement par portique à l’aide d’un chargeur intégré dans la machine.
Chargement par robot.
Chargement manuel, directement dans la prise de pièce ou à l’aide d’un chargeur intégré dans la machine.

1

2

3

1 Unité d’usinage
- 2 unités.
- Unité à 3 axes (X/Y/Z).
- 1, 2, 3 ou 4 broches. Limitée par le diamètre hors tout de rotation de la pièce et les tolérances du process d'usinage.
2 Options pour fixation prise de pièce
- 1, 2, 3 ou 4 pièces par côté de la fixation de la prise de pièce. Limitée par le diamètre hors tout de rotation de la pièce et les tolérances du process d'usinage.
- 1, 2 ou 4 côtés de la fixation de la prise de pièce pour flexibilité ou productivité. Limitée par les dimensions de la pièce.
- Axes: A / B / A+B
- Mouvement CN dans différents éléments de la prise de pièce, en option. Inserts de localisation de point zéro disponiblent en option.
3 Options de chargement/déchargement
- Chargement par portique à l’aide d’un chargeur intégré dans la machine.
- Chargement par robot.
- Chargement manuel, directement dans la prise de pièce ou à l’aide d’un chargeur intégré dans la machine.