IR fraisage tourillon

Introduction

La série de machines iR a été développée grâce à un important savoir-faire en systèmes haute performance pour vilebrequins et arbres à cames en acier et en fonte.

Basé sur une configuration de centre de fraisage et notre expérience avec la série Xflex, il est équipé de 2 broches glissantes commandés par CN, une lunette indépendante à CN et 2 broches d’outil de fraisage interne, offrant des capacités et une flexibilité supplémentaires. Grâce à sa modularité, elle est prête à être renouvelée en une fraiseuse externe ou une machine de tournage et tournage / brochage.

Notre configuration unique permet une plus grande rigidité de la machine, une meilleure évacuation des copeaux et un accès facile et sûr pour la maintenance.

Haut niveau de modularité entre le fraisage Int/Ext et le TTB.
2 broches glissantes commandés par CN. Ressort électronique afin de contrôler la force entre les centres.
Mandrins de serrage standard, mandrins à compensation automatique, centres fixes. Entièrement étanche et peu de maintenance.
Rigidité maximale des broches de la pièce,grâce à la réduction de la longueur de la face du mandrin jusqu’au guidage.
Plus grande rigidité des broches d’outil, en raison de roulements plus gros.
Composants nécessitant peu de maintenance, comme les moteurs à entraînement direct pour les broches de pièces.
Conception favorisant l’évacuation de copeaux.
Conception ergonomique pour le changement d’outil et les activités de maintenance.

Machine 9 axes: 7 axes linéaires sont fournis avec des échelles linéaires et 2 axes rotatifs sont équipés de codeurs angulaires directs.
Pièces avec entraînement direct par les moteurs à couple.
Entraînement des outils par les moteurs de broche principaux, avec réglage complet de la vitesse via enclenchement électronique.
Centres fixes dans les deux mandrins sans glissement hydraulique ni accumulation de copeaux.
Lunette indépendante avec commande CN.
Contrôle de dépose de pièce et outils.
Augmentation de la rigidité dans la configuration de la machine.
RFID et surveillance sur les outils ID.
Évacuation des copeaux sans obstacle conçue pour l’usinage avec MQL.
Protection avant en acier inoxydable totalement étanche sans surface horizontale.
Conception de lit en nid d'abeilles pour que les copeaux tombent directement sur le convoyeur.

Machine architecture

Unités d’usinage

2 unités à commande numérique (W1, W2).
1 lunette indépendante à commande numérique (W3).
2 unités broches d’outil à commande numérique (Z1/X1, Z2/X2), équipées de broches de fraisage S1/S2.
Réduction de la distance du porte à faux entre la face du mandrin et le palier avant et son guidage sur la colonne.

Prise de pièce

1 pièce par prise de pièce.
Axes rotatifs: synchronisés C1 / C2.
Pré-localisation de pièces: selon la géométrie des extrémités plateau et queue:
a) Pré-localisateurs rotatifs, fixés au mandrin.
b) Pré-localisateurs rétractables, pour mieux évacuer les copeaux.

Options

Surveillance des outils D pour détecter la rupture de plaquettes individuelles.
Surveillance des vibrations.
Surveillance de la température de l’outil.
Surveillance de la température des paliers principaux des broches.
Surveillance de la température des moteurs couples.

1

2

3

1 Unités d’usinage
- 2 unités à commande numérique (W1, W2).
- 1 lunette indépendante à commande numérique (W3).
- 2 unités broches d’outil à commande numérique (Z1/X1, Z2/X2), équipées de broches de fraisage S1/S2.
- Réduction de la distance du porte à faux entre la face du mandrin et le palier avant et son guidage sur la colonne.
2 Prise de pièce
- 1 pièce par prise de pièce.
- Axes rotatifs: synchronisés C1 / C2.
- Pré-localisation de pièces: selon la géométrie des extrémités plateau et queue:
  a) Pré-localisateurs rotatifs, fixés au mandrin.
  b) Pré-localisateurs rétractables, pour mieux évacuer les copeaux.
3 Options
- Surveillance des outils D pour détecter la rupture de plaquettes individuelles.
- Surveillance des vibrations.
- Surveillance de la température de l’outil.
- Surveillance de la température des paliers principaux des broches.
- Surveillance de la température des moteurs couples.