contact

Demandez une réunion

Solutions LP-DED

Experts en applications LP-DED

Nous offrons des solutions clés en main de Déposition Directe d'Énergie en Poudre Laser (LP-DED), comblant le fossé entre l'innovation à l'échelle de laboratoire et la production industrielle.
TECHNOLOGIE UNIQUE

Prédiction précise de la géométrie de déposition pour des résultats fiables de LP-DED

La principale force de notre technologie réside dans la prédiction précise de la géométrie d'un seul revêtement (hauteur, largeur et superposition), permettant des processus stables et sans défauts sans systèmes de contrôle externes.

La prévision précise de la hauteur et de la largeur de chaque couche individuelle permet une configuration rapide des paramètres du processus pour les réparations de revêtements et les nouvelles constructions de pièces, éliminant le besoin de contrôle en boucle fermée.

Technologie éprouvée avec plus de 20 matériaux différents

Nous nous spécialisons dans des projets qui se concentrent sur ces caractéristiques clés, garantissant des solutions haute performance adaptées aux besoins de l'industrie.

Valeur technologique élevée et qualité

Nous nous concentrons sur des composants de haute valeur où la qualité, la performance et l'innovation sont primordiales.

Volumes de production moyens pour pièces à valeur ajoutée

Nos solutions LP-DED sont optimisées pour des volumes de production moyens, garantissant efficacité et fiabilité.

Solutions basées sur les applications

Nous offrons des solutions LP-DED clés en main, couvrant l'ingénierie des processus, l'intégration complète et le support continu.

Approche à 360 degrés

Nous offrons des machines complètes et clés en main conçues pour répondre aux exigences stratégiques et techniques des applications LP- DED.

360-degree approach
01

Processus

02

Matériaux

03

Logiciel

04

Surveillance

01. Processus

Gestion de Poudre Haute Performance

Gestion fiable et efficace de la poudre pour une production continue et de haute qualité de LP-DED.

Nos têtes laser personnalisées, buses et système d'alimentation continue en poudre garantissent une production 24/7, une utilisation optimisée de la poudre et un transport de matériau sans contamination pour des opérations sans interruption.

Entonnoir Infini

Entonnoir Infini

Notre solution innovante pour remplir l'alimenteur de poudre sans interrompre le système d'alimentation en poudre.

BREVETÉ

Diviseur

Diviseur

D'une ligne de poudre à 4, 6 ou 7 lignes (tubes).

BREVETÉ

Diviseur

Tube télescopique

Chemin optique.Utilisé pour une haute production et température. 24 heures de production continue sans arrêt.

BREVETÉ

Corps de buse

Corps de buse

Distribution adéquate de la poudre pour une meilleure homogénéité. 24 heures de production continue sans arrêt.

BREVETÉ

Buse

Buse

Différentes options disponibles, interchangeables entre elles selon l'application. 24 heures de production continue sans arrêt.

BREVETÉ

02. Matériaux

Sélection et développement de poudres personnalisées.

Matériaux personnalisés pour des applications optimisées de LP/DED.

Nous sélectionnons, développons et testons des poudres haute performance, assurant une production sûre et répétable et un traitement sans contamination grâce à une caractérisation rigoureuse des matériaux dans nos propres laboratoires.

Acier inoxydable

  • AISI 316l
  • 17-4PH
  • AISI 430L
  • AISI 420S
  • Ferro 742

Acier maraging

  • Corrax
  • M300

Alliages de cobalt

  • Stellite 6
  • Stellite 21

Alliages à base de nickel

  • Inconel 625
  • Inconel 718
  • Haynes 282

Acier pour outils

  • Dievar
  • AISI H13
  • AISI 4140

Bimatériaux

  • AISI 316L+Tungsten Carbides
  • AISI 430L+Titanium Carbides
  • AISI 316L+Titanium Carbides FeCr

Autres matériaux

  • SSAB TS1
  • SSAB TS2
  • Fe-7336
  • Autres poudres sous NDA
03. Logiciel

Azala : Intelligent et facile à utiliser

Logiciel intuitif pour le contrôle optimisé du processus LP-DED.

Azala simplifie les processus laser complexes, réduisant les erreurs tout en permettant une opération en mode multiple, rendant la fabrication avancée et les réparations accessibles avec une formation minimale.

04. Surveillance

Contrôle et assurance du processus intégré

Opérations LP-DED sans interruption grâce à la surveillance et à la gestion en temps réel.

Nous assurons la stabilité, la fiabilité et la qualité du processus avec une surveillance avancée in-situ et une gestion de la production, garantissant un processus de fabrication intégral et contrôlé.

Monitoring

Découvrez quelques-unes des applications que nous avons développées:

Disques de frein

Matrice forgée

Aube de turbine

Arbre principal de l’énergie éolienne

Rouleau de laminoir

Essieu ferroviaire

Essieux

Engrenage hélicoïdal

Matrice de formage à chaud

Arbre de rotor

Boîtier de roulement de boîte de vitesses

Impeller

Siège de soupape de refroidisseur

Pignon conique

Structure de cadre aérospatial

Réparation des aubes de blisk

Collaborations

Nous collaborons avec des universités et des institutions de premier plan pour développer et explorer de nouvelles technologies, stimulant l'innovation et optimisant nos solutions de fabrication avancée.

Penn State University - Gear Research Institute (GRI)

Penn State University - Gear Research Institute (GRI)

Comment pouvons-nous vous aider ?

Contactez-nous.

close overlay